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燃气表行业智能制造起风了?

本文摘要:当我们忙着谈论智能燃气计时,智能生产又出来了,它能带来计时行业的什么?此时,有人配置智能煤气表,有人配置智能生产,有人同时展开。今天我们来看看燃气表的智能生产。 四川福德-煤气表自动组装系统四川福德用机器人+机器视觉是这个创造性组,构建了新的表组装生产模式,构建了零件智能供给、智能检测、智能组装、智能包装。系统具备现场配置缓慢、产能质量稳定、人员配置合理、用户体验优良等特点,为下一阶段全面实现气表智能化生产奠定了坚实的基础。

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当我们忙着谈论智能燃气计时,智能生产又出来了,它能带来计时行业的什么?此时,有人配置智能煤气表,有人配置智能生产,有人同时展开。今天我们来看看燃气表的智能生产。

四川福德-煤气表自动组装系统四川福德用机器人+机器视觉是这个创造性组,构建了新的表组装生产模式,构建了零件智能供给、智能检测、智能组装、智能包装。系统具备现场配置缓慢、产能质量稳定、人员配置合理、用户体验优良等特点,为下一阶段全面实现气表智能化生产奠定了坚实的基础。

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这种模式与传统的人工组装或半自动组装模式相比,具有节约人工数量、降低劳动强度、降低生产事故风险、提高组装质量、整个生产过程秩序高效、无人为因素障碍、安全生产、可靠生产、规范生产最重要同时,该模型也是气表生产流程智能化的重要环节,根据总体规划、具体方法实施的构想,该模型的投入,为以前的气表芯智能组装、零件智能生产、总体智能仓库物流获得了良好的开始,根据业务流程的升级、信息化的改建、平台的建设等,气表的高端智能生产奠定了坚实的基础。四川海力-无人操作者的全自动运动生产线最近,四川海力对其中一条生产线进行了技术升级,成为国内首条无人操作者的全自动运动生产线。

它是煤气表煤气计量核心部件的装配线,有主体、轴、皮膜、阀盖和阀座等数十个部件的组装和检测工序,过去至少需要三十四名工人,现在基本上可以构筑自动智能操作者,生产效率提高,产品一致性和质量也得到充分保证。今年他们将抓住实施二期技术改革项目,进一步向智能生产迈进,冲刺年产100万台煤气表的生产目标。

据计划,已在新三板市场上市的海力智能将在两三年内构建销售收入减少3亿的目标。重庆大胆-煤气计量表数字现场2016年12月20日,中船重工集团开发的国内首个基于信息化、智能生产加工和自动组装、自动物流和仓库系统的煤气计量表智能生产数字现场系统的整合和应用项目通过竣工检查成功。

重庆大胆在该项目实施前,主要采用人工与半自动化加工相结合的生产模式。项目竣工后,产品重复使用合格率从95%提高到99.7%,产品修复率从5%减少到0.3%以下,年产量从186万台迅速增加到约307万台,大幅提高产品质量、生产能力和生产效率,建立批量仪表智能生产,满足国家强制检测条件。


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